Қазіргі уақытта механикалық бөлшектерді өңдейтін тұтынушылар салыстырмалы түрде жоғары талаптарға ие.Жалпы дәлдікпен өңдеу олардың талаптарын қанағаттандыра алмайды.Тапсырыспен жасалған жоғары дәлдіктегі бөлшектер олардың сөзсіз таңдауына айналды.Жеткілікті активтер жағдайында мұндай тұтынушылар бөлшектерді өңдеуді теңшеу қызметін басқару орталығымен ынтымақтасуды таңдайды.Жоғары дәлдіктегі бөлшектерді теңшеудің құны әлдеқайда жоғары болса да, механикалық бөлшектерді өңдеуді теңшеудің әсері сөзсіз құндылыққа тұрарлық.
CNC дәл бөлшектерін өңдеу өндірушісі бөлшектердің қаттылығы жұмыс кезінде көрсетілген серпімді деформациядан артық жасамау қабілетін білдіреді деп мәлімдеді.Бұл талап шамадан тыс серпімді деформацияға байланысты машинаның жұмыс өнімділігін төмендететін бөлшектерге ғана арналған.Бөлшектердің жалпы қаттылығын жақсартудың принципті шараларына мыналар жатады: бөліктің қима өлшемін сәйкес ұлғайту, бөліктің кесінді пішінін ұтымды жобалау, қатайтатын қабырғаларды ұтымды қосу, көп нүктелі құрылымды қабылдау және т.б.;Бөлшектің жанасу қаттылығын жақсартудың негізгі шаралары мыналарды қамтиды: жанасу бетінің өңдеу дәлдігін арттыру Немесе дұрыс жұмыс істегеннен кейін бірлік қысымын азайту үшін жанасу аймағын сәйкесінше ұлғайту және т.б.
CNC бөлшектерін дәл өңдеуді өндіруші бөлшектердің қызмет ету талабы бөлшектердің күтілетін жұмыс кезеңінде сынықтарсыз қалыпты жұмыс істеуін талап ету екенін айтты.Бұл талап негізінен айнымалы кернеу жағдайында жұмыс істегенде тозған немесе тот басқан бөлшектерге арналған.Бөлшектер мен материалдардың шаршау шегіне әсер ететін негізгі факторлар кернеу концентрациясы, өлшемі, бетінің сапасы және қоршаған орта жағдайлары болғандықтан, бөлшектердің қызмет ету мерзімін жақсартудың негізгі шаралары мыналар болып табылады: ① кернеу концентрациясының дәрежесін төмендету үшін бөлік құрылымын дұрыс тарту. ;② бөлшектердің жұмыс бетінің сапасын жақсарту үшін өңдеу немесе бетті нығайту өңдеуді қолдану;③ Бөлшектердің тозуға төзімділігін арттыру үшін үйкеліс жұптау материалдарын, майлау материалдарын және майлау әдістерін саналы түрде таңдаңыз;④ Коррозиялық ортада жұмыс істейтін бөлшектерді жасау үшін коррозияға төзімді материалдарды таңдаңыз;⑤ Бөлшектер материалдарының механикалық бөліктерінің өнімділігін жақсарту үшін термиялық өңдеуді пайдаланыңыз немесе бөлшектердің бетінде қолайлы қалдық кернеуді қалыптастыру үшін илемдеу, тегістеу және басқа процестерді пайдаланыңыз.
CNC дәл бөлшектерін өңдеу өндірушісі бөлшектердің технологиялық талаптары берілген технологиялық жағдайлар мен өндіріс деңгейінде бөлшектерді аз шығын мен еңбекпен жасауға болатынын және оларды оңай жинауға болатынын айтты.Өндіріс партиясын, материалды, дайындаманы, өңдеу әдісін, құрастыру процесін, пайдалану талаптарын және т.б. барлық аспектілерін қарастырып, бөлік құрылымын ақылға қонымды жобалау қажет.Бөлшектердің экономикалық талаптары техникалық талаптарға сай бөлшектерді дайындау үшін аз шығынды және аз адам-сағатты пайдалану болып табылады.Бұл бөлшектердің дайындалу қабілетімен тығыз байланыста және машинаның экономикасына үлкен дәрежеде әсер етеді.Материалды тұтынуды азайтуға, кішігірім немесе жоқ маржа дайындамаларын қолдануға, қымбат материалдарды арзан материалдармен ауыстыруға, бөлшектердің негізгі бөліктерінде тек жоғары сапалы және қымбат материалдарды қолдануға және стандартты бөлшектерді мүмкіндігінше жақсартуға тырысуға болады. бөлшектердің үнемділігі.
Жоғарыда айтылғандар CNC дәл бөлшектерін өңдеу өндірушілерімен түсіндірілетін бөлшектердің негізгі талаптары.Оны оқығаннан кейін сізге пайдалы болады деп үміттенемін.Егер сіз CNC дәл бөлшектері туралы көбірек білгіңіз келсе, бізбен хабарласыңыз, біз сізге шын жүректен мұқият қызмет көрсетеміз!
Жіберу уақыты: 25 қазан 2021 ж