• баннер

Термиялық өңдеу - CNC өңдеу бөліктеріндегі процестің бір түрі

Термиялық өңдеуметалл материалдарын белгілі бір ортада қыздыру, жылы ұстау және салқындату және олардың қасиеттерін материалдың бетіндегі немесе ішіндегі металлографиялық құрылымын өзгерту арқылы басқаратын процесс.

Процесс сипаттамалары

Металды термиялық өңдеу машина жасаудағы маңызды процестердің бірі болып табылады.Басқа өңдеу технологияларымен салыстырғанда, термиялық өңдеу әдетте дайындаманың пішінін және жалпы химиялық құрамын өзгертпейді, бірақ дайындаманың ішіндегі микроқұрылымды өзгертеді немесе дайындаманың бетінің химиялық құрамын өзгертеді., дайындаманың өнімділігін беру немесе жақсарту.Ол әдетте көзге көрінбейтін дайындаманың ішкі сапасын жақсартумен сипатталады.

Металл дайындамасын қажетті механикалық қасиеттерге, физикалық қасиеттерге және химиялық қасиеттерге ие ету үшін материалдарды ақылға қонымды таңдаудан және әртүрлі қалыптау процестерінен басқа, термиялық өңдеу процесі жиі қажет.Болат машина жасау өнеркәсібінде ең көп қолданылатын материал болып табылады.Болаттың микроқұрылымы күрделі және оны термиялық өңдеу арқылы басқаруға болады.Сондықтан болатты термиялық өңдеу металды термиялық өңдеудің негізгі мазмұны болып табылады.Сонымен қатар, алюминий, мыс, магний, титан және т.б. және олардың қорытпалары әртүрлі өнімділік алу үшін олардың механикалық, физикалық және химиялық қасиеттерін өзгерту үшін термиялық өңдеуге болады.

Термиялық өңдеу процесі

Термиялық өңдеу процесі негізінен қыздырудың, жылуды сақтаудың және салқындатудың үш процесін қамтиды, ал кейде қыздыру мен салқындаудың екі процесі ғана болады.
Жылыту термиялық өңдеудің маңызды процестерінің бірі болып табылады.Металды термиялық өңдеу үшін көптеген қыздыру әдістері бар.Жылу көзі ретінде көмір мен көмірді ең ерте пайдалану, содан кейін сұйық және газ отындарын қолдану.Электр қуатын қолдану жылуды бақылауды жеңілдетеді және қоршаған ортаны ластамайды.Бұл жылу көздерін балқытылған тұздар немесе металдар, сондай-ақ қалқымалы бөлшектер арқылы тікелей қыздыру немесе жанама қыздыру үшін пайдалануға болады.
Металл қыздырылған кезде дайындама ауаға ұшырайды, тотығу және көміртексіздену жиі орын алады (яғни болат бөлігінің бетіндегі көміртегі мөлшері азаяды), бұл металдың беткі қасиеттеріне өте жағымсыз әсер етеді. термиялық өңдеуден кейінгі бөлшектер.Сондықтан металды әдетте басқарылатын атмосферада немесе қорғаныс атмосферасында, балқытылған тұзда және вакуумда қыздыру керек, сонымен қатар жабу немесе орау әдістерімен де қорғалуы мүмкін.
Қыздыру температурасы термиялық өңдеу процесінің маңызды технологиялық параметрлерінің бірі болып табылады.Жылыту температурасын таңдау және бақылау термиялық өңдеудің сапасын қамтамасыз етудің басты мәселесі болып табылады.Қыздыру температурасы өңделетін металл материалға және термиялық өңдеу мақсатына байланысты өзгереді, бірақ әдетте жоғары температуралық құрылымды алу үшін фазалық ауысу температурасынан жоғары қыздырылады.Сонымен қатар, трансформация белгілі бір уақытты алады, сондықтан металл дайындамасының беті қажетті қыздыру температурасына жеткенде, ішкі және сыртқы температуралар біркелкі және микроқұрылымды жасау үшін оны белгілі бір уақыт ішінде осы температурада ұстау керек. толығымен өзгереді.Бұл уақыт кезеңі ұстау уақыты деп аталады.Жоғары энергиялық тығыздықты қыздыру және беттік термиялық өңдеуді пайдаланған кезде қыздыру жылдамдығы өте жылдам және әдетте ұстау уақыты болмайды, ал химиялық термиялық өңдеудің ұстау уақыты көбінесе ұзағырақ болады.
Салқындату да термиялық өңдеу процесінде таптырмас қадам болып табылады.Салқындату әдісі әртүрлі процестерге байланысты өзгереді, негізінен салқындату жылдамдығын басқарады.Әдетте, жасытудың салқындату жылдамдығы ең баяу, қалыпқа келтірудің салқындату жылдамдығы жылдамырақ және сөндірудің салқындату жылдамдығы жылдамырақ.Дегенмен, әртүрлі болат түрлеріне байланысты әртүрлі талаптар да бар.Мысалы, қуыс шыңдалған болатты нормалау сияқты салқындату жылдамдығымен шыңдауға болады.

https://www.senzeprecision.com/aluminium-parts/ https://www.senzeprecision.com/5-axis-machining-parts/ https://www.senzeprecision.com/cnc-machining-parts/


Жіберу уақыты: 20 сәуір-2022 ж